Pārvērtiet finiera atkritumus kurināmajā ar biomasas degli

Finiera atkritumu izmantošana kā kurināmais ir viens no ātrākajiem veidiem, kā saplākšņa rūpnīcām samazināt enerģijas rēķinus un uzlabot ilgtspējību. Shine Machinery biomasas degļa risinājums ir izstrādāts tieši šim nolūkam: tas pārveido finiera atgriezumus, lobīšanos un apgriešanu par stabilu, lētu kurināmo jūsu finiera žāvēšanas iekārtai, vienlaikus saglabājot nemainīgu produkta kvalitāti.Lauka projekti ir ziņojuši par degvielas izmaksu samazinājumu līdz pat aptuveni 40%, aizstājot fosilo kurināmo ar iekšējiem koksnes atkritumiem. Ar pareizu degvielas sagatavošanu, degļu izvēli un sistēmas integrāciju dzirnavas var sasniegt pievilcīgus atmaksāšanās periodus un ilgtermiņa enerģijas noturību.

Kāpēc finiera atkritumus pārvērst biomasas kurināmajā?

Katrā finiera rūpnīcā rodas liels daudzums lobītu atgriezumu, malu apdares un salauztu lokšņu. Tradicionāli šie atkritumi tiek apglabāti poligonos, sadedzināti atklātās kaudzēs vai izvesti par maksu. Abiomasas deglispārī ar abiomasas finiera žāvētājspārvērš šo saistību par vērtīgu enerģijas avotu:

•Zemākas degvielas izmaksas– Aizstājiet dārgo naftu, sašķidrināto naftas gāzi vai dabasgāzi ar uz vietas radītiem koksnes atkritumiem.

•Slēgtā cikla ilgtspējība– Izmantojiet savu atkritumu plūsmu finiera žāvēšanas iekārtas darbināšanai, tādējādi samazinot atkritumu apsaimniekošanas un transportēšanas izmaksas.

•Energoapgādes drošība– Samazināt fosilā kurināmā cenu svārstību un piegādes pārtraukumu ietekmi.

•Labāki vides rādītāji– Mūsdienīga sadegšanas konstrukcija nodrošina zemu emisiju līmeni un tīrāku darbību.

Shine Machinery ir izstrādājusi savu finiera žāvētāju ar biomasas degli tieši šiem dzirnavu apstākļiem, tāpēc sistēma ir piemērota reālai ražošanai, nevis laboratorijas testiem.

Tiešā vai netiešā apkure: pareizās koncepcijas izvēle

Plānojot biomasas finiera žāvētāja projektu, viens no pirmajiem lēmumiem ir, vai izmantot tiešo vai netiešo apkuri. Abas var kombinēt ar Shine biomasas degli, taču to darbība atšķiras.

Tiešās karsēšanas gaiss

In atiešā apdedzināšanakonfigurācijā karstās sadegšanas gāzes no biomasas degļa tiek tieši sajauktas ar procesa gaisu, kas ieplūst finiera žāvēšanas iekārtā.

Galvenās īpašības:

•Augstākā momentānā termiskā efektivitāte– Minimālie siltuma pārneses zudumi padara šo pieeju ļoti degvielas ziņā efektīvu.

•Vienkāršāks izkārtojums– Gaisa vadu uzstādīšana ir vienkārša, ar mazāk starpkomponentu.

•Vislabāk piemērots izmaksu ziņā jutīgām instalācijām– Ideāli piemērots, ja prioritāte ir maksimāla enerģijas ietaupīšana un kompakta integrācija.

Kā Shine risinājums iederas

Shine biomasas deglis ir īpaši izstrādāts finiera apstrādei. Tā patentētais sadegšanas dizains nodrošina stabilu, relatīvi zemas temperatūras siltumu, kas aizsargā jutīgas sugas, piemēram, bērzu un eikaliptu, no virsmas lobīšanās vai krāsas maiņas. Deglis atbalsta vairāku degvielu padevi (šķeldas, mizas, briketes) un ietver liesmas uzraudzības sistēmu, lai nodrošinātu finiera kvalitāti.

•Izmantottiešās šaušanassistēmās, kurās galvenā prioritāte ir maksimāla efektivitāte un vienkārša gaisa vadu sistēma.

•Izvēlietiesnetiešssistēmās, kurās ir ieviesta hermētiska procesa kontrole vai stingras emisiju prasības.

Degvielas iegūšana un sagatavošana: uzticamas darbības pamats

Biomasas finiera žāvētāja stabilitāte ir atkarīga no tā degvielas padeves. Vienmērīga degvielas kvalitāte nozīmē nemainīgu finiera kvalitāti. Shine ieviešanas rokasgrāmatā liela uzmanība tiek pievērsta tam, kā to pārvaldīt.

1. Kartējiet un atdaliet savu izejvielu

Sāciet ar visu potenciālo koksnes atkritumu plūsmu kartēšanu rūpnīcā:

•Finiera lobīšanās un serdes atkritumi

•Malu apdare un gala griezumi

•Zāģu skaidas no šķirošanas vai griešanas

•Miza un jaukti atgriezumi

Noņemiet nedegošus piesārņotājus, piemēram, metāla klipus, akmeņus un smiltis. Laba sijāšana un metāla atdalīšana aizsargā biomasas degļa padeves sistēmu un nodrošina drošu, atkārtojamu darbību.

2. Mehāniskā sagatavošana un blīvēšana

Vienāds daļiņu izmērs palīdz biomasas degļa padeves sistēmai nodrošināt vienmērīgu degvielas plūsmu. Tipiska sagatavošanas līnija:

•Sasmalcināšana– Zema ātruma smalcinātāji samazina atgriezumus un atgriezumus līdz pārvaldāmam izmēram.

•Skrīnings– Vibrējošie sieti noņem pārāk lielus gabalus un atdala smalkas daļiņas.

•Blīvēšana (pēc izvēles)– Briketēšana vai granulēšana pārvērš smalkas daļiņas un zāģu skaidas viegli apstrādājamā kurināmajā ar augstu apakšējo siltumspēju.

Briketes un granulas ir īpaši pievilcīgas vietās, kur dominē smalkas strūklas, jo tās:

•Uzlabojiet enerģijas blīvumu un uzglabāšanas stabilitāti.

•Samaziniet putekļu un sprādziena risku.

•Nodrošina vienmērīgāku padevi biomasas degli.

Ja telpa vai budžets ir ierobežots, Shine var ieteikt minimālus apstrādes iestatījumus, kas joprojām nodrošina finiera žāvēšanas iekārtas apgādāšanu ar piemērotu degvielu.

Pareizā biomasas degļa un vadības ierīču izvēle

Finiera rūpnīca darbojas daudzas stundas dienā, bieži vien ar mainīgām slodzēm.biomasas deglisir jāatbilst šai realitātei, nevis statiskam dizaina punktam.

Degļa darbības parametri

Svarīgi atlases kritēriji ir šādi:

•Plaša apgriešanas attiecība– Spēja modulēt jaudu, mainoties finiera žāvētāja slodzei starp maiņām vai produktu veidiem.

•Daudzdegvielu padeves iespēja– Gliemežtransportieris vai virzuļpadeves mehānisms, kas spēj apstrādāt skaidas, smalcinātus materiālus un briketes bez biežas aizsērēšanas.

•Izturīga padeves sistēma– Nodilumizturīgi urbji un korpusi nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai.

•Pierādīta liesmas aizsardzība– Sensori un loģika liesmas stabilitātes un drošas izslēgšanas darbības uzturēšanai.

Shine biomasas degļu klāsts ir pielāgots projektiem gan aukstā, gan tropiskā klimatā, nodrošinot operatoriem praktisku stabilas jaudas un kontrolējamas temperatūras diapazonu.

Kontrole un automatizācija

Modernas vadības ierīces aizsargā jūsu finiera žāvēšanas iekārtu, vienlaikus iegūstot maksimālu vērtību no biomasas kurināmā. Tipiska Shine vadības arhitektūra ietver:

•Slēgtas cilpas sadegšanas gaisa kontrole– Ventilatori un amortizatori tiek automātiski regulēti, lai uzturētu mērķa skābekļa līmeni.

•Skābekļa sensors– O₂ sensori dūmvadā sniedz reāllaika atgriezenisko saiti sadegšanas optimizēšanai.

•Uz PLC balstīta loģika– Koordinē degvielu un gaisu atbilstoši degļa slodzei, pārvalda ieslēgšanu/izslēgšanu un reģistrē galvenos parametrus.

•Bloķētāji un trauksmes signāli– Aizsargāt pret padeves aizsprostojumiem, pelnu uzkrāšanos, ventilatora atteici un anomālu temperatūru.

Ja to pieprasa noteikumi, Shine var integrētCO/NOxsensori un papildu drošības slāņi. Degļa konstrukcijā ir ņemta vērā arī viegla piekļuve pelnu izņemšanai, lai uzturētu augstu darbības laiku.

Degļa integrēšana ar jūsu finiera žāvēšanas iekārtu

Vislabākais biomasas deglis nedarbosies, ja karsto gaisu nevar vienmērīgi piegādāt uz finiera. Tāpēc integrācija un iekārtas izkārtojums ir kritiski svarīgi.

Gaisa vadi un gaisa sadale

Par abiomasas finiera žāvētājs, cauruļvadiem ir jānodrošina, lai katrs klājs un katra zona redzētu stabilu, vienmērīgu temperatūru. Shine koncentrējas uz:

•Pareiza galveno gaisa vadu izmēra izvēle, lai samazinātu spiediena zudumus.

•Labi izstrādāti gaisa plūsmas gaisa uztvērēji karstā gaisa sadalei, pirms tas nonāk veltņu klājos.

•Regulējamas lāpstiņas vai amortizatori katra klāja precīzai noregulēšanai.

Šī uzmanība gaisa plūsmai novērš karstos punktus un aukstos stūrus, kas varētu izraisīt nevienmērīgus mitruma profilus gatavajā finierē.

Dzesēšanas sekcijas dizains

Žāvēšana nebeidzas pēdējā karstajā zonā. Finierim nepieciešama kontrolēta dzesēšana, lai izvairītos no termiskā sprieguma un pāržāvēšanas.

Tropiskajās instalācijās Shine ir ieviesis6 m dzesēšanas zonauz 4 stāvu biomasas finiera kaltes, kurā tiek apstrādāts eikalipts. Šī paplašinātā dzesēšanas sadaļa palīdz:

•Pirms sakraušanas vai presēšanas stabilizējiet finiera mitruma saturu.

•Samaziniet deformāciju un iekšējo spriegumu.

•Uzlabojiet operatora drošību karstā apkārtējās vides apstākļos.

Ekspluatācija, apkope un IA: biznesa pamatojums

Labi izstrādāta biomasas degļa un finiera žāvēšanas iekārtas kombinācija sniedz pilnu vērtību tikai tad, ja tā tiek pareizi darbināta. Shine atbalsta dzirnavas ar rokasgrāmatām, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību.

Vienkārša ROI veidne

Shine iesaka konservatīvu pieeju finanšu modelēšanai. Pamata veidne izskatās šādi:

•Gada degvielas ietaupījums = Gada siltumenerģijas pieprasījums × Biomasas aizstāšanas līmenis × Degvielas cenu starpība

•Atmaksāšanās periods (gados) = Kopējie projekta kapitālieguldījumi ÷ Gada degvielas ietaupījums

Kur:

•Ikgadējais siltuma pieprasījumsir finiera žāvēšanas iekārtas nepieciešamais siltums gada laikā.

•Biomasas aizstāšanas ātrumsir šī pieprasījuma daļa, ko sedz koksnes atkritumi (sākotnējos aprēķinos izmantojiet piesardzīgu vērtību, piemēram, 50%).

•Degvielas cenas atšķirībasalīdzina jūsu pašreizējo fosilo kurināmo ar jūsu pašu biomasas faktiskajām izmaksām (bieži vien iekšējās koksnes atkritumu gadījumā tās ir gandrīz nulles).

Reāli projekti ar Shine ir liecinājušidegvielas izmaksu samazinājums līdz pat aptuveni 40%, taču katra vieta ir jāapstiprina atsevišķi. Shine var nodrošināt vietai specifisku ieguldījumu atdeves (ROI) veidni, tostarp piegādāto zemāko siltumspēju (LHV, MJ/kg), reālistiskus aizstāšanas procentus un amortizētos CAPEX, pamatojoties uz projekta ilgumu.

Reālās dzīves gadījumu spilgtākie momenti

Krievija: bērza finieris zem nulles temperatūras

Krievijas klients, kas apstrādāja bērzu, ​​saskārās ar divām klasiskām aukstā klimata žāvēšanas problēmām: lēnu iztvaikošanu, augstiem degvielas rēķiniem un kvalitātes risku nestabilas temperatūras dēļ. Shine piegādāja finiera žāvētāju ar biomasas degli unautomātiska mitruma atdalīšanapielāgots šiem apstākļiem.

Rezultāti:

•Darbnīcas atgriezumi un bērza mizas kļuva parprimārā degviela, noslēdzot atkritumu aprites ciklu.

•Patentētais biomasas deglis tiek uzturētsstabils, zemas emisijas siltumspat zem nulles temperatūrā.

•Automātiskā mitruma samazināšana kompensēja ziemas siltuma zudumus un nodrošināja finiera žāvēšanas iekārtas darbību šaurā, kvalitātei drošā logā.

Šis projekts demonstrē, kā zāģētavas skarbos klimatiskajos apstākļos var aizsargāt finiera kvalitāti, vienlaikus pārvēršot iekšējos koksnes atkritumus ievērojamā enerģijas ietaupījumā.

Dienvidāfrika: 4 klāju biomasas finiera žāvētājs eikaliptam

Dienvidāfrikā klientam, kas ražo eikalipta finierus, bija nepieciešams risinājums, kas varētu tikt galā ar augstu apkārtējās vides temperatūru (bieži vien virs 38°C) un sugai specifiskām žāvēšanas problēmām. Shine piegādāja4 klāju biomasas finiera žāvētājsar pagarinātu6 m dzesēšanas sekcijaun speciālu biomasas degli.

Galvenie rezultāti:

•Tonnām eikalipta koksnes atkritumu katru dienu tiek izmantotas kāaugstas efektivitātes degviela, samazinot atkarību no fosilā kurināmā.

•Degļa precīzā temperatūras kontrole novērš pāržāvēšanu un plaisāšanu, kas ir ļoti svarīgi eikaliptam ar tā dabīgajām eļļām un ātro žūšanas spēju.

•Garā dzesēšanas zona aizsargā finiera līdzenumu un samazina termisko spriegumu, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti tropiskā vidē.

Kopā šie projekti ilustrē, kā pareizi konstruēta biomasas degļa un finiera žāvēšanas iekārtas kombinācija var nodrošināt gan izmaksu, gan kvalitātes ieguvumus ļoti dažādos klimatiskajos apstākļos.

Kā Shine atbalsta jūsu projektu

Shine Machinery piedāvā pilnu finiera žāvētāja ar biomasas degli komplektu:

•Inženiertehniskais atbalsts– Degļa izmēru noteikšana, kanālu izkārtojums, dzesēšanas zonas konfigurācija un integrācija esošajās iekārtās.

•Degvielas stratēģijas konsultācijas– Izejvielu kartēšana, sagatavošanas izkārtojumi un mitruma pārvaldības plāni.

•Vadības ierīces un automatizācija– PLC programmēšana, bloķējumi un HMI, kas pielāgoti finiera žāvēšanas iekārtu darbībai.

•Nodošana ekspluatācijā un apmācība– Uzstādīšana uz vietas un operatora apmācība ilgtermiņa stabilai darbībai.

•ROI un atmaksāšanās analīze– Vietnei specifiskas veidnes, tostarp reālistiskas aizstāšanas likmes un CAPEX amortizācija.

Lai saņemtu tehniskus piedāvājumus vai pielāgotu investīciju atdeves modeli jūsu finiera žāvēšanas iekārtai, sazinieties ar Shine Machinery pa tālruni vai e-pastu. Komanda var arī sniegt konsultācijas par saistīto aprīkojumu, tostarp 4 un 2 klāju biomasas finiera žāvētājiem un finiera šķirošanas sistēmu.