Termiskās eļļas finiera žāvētājs
Shine Machinery saplākšņa dižskābarža finiera žāvētājs: precīza apkure Rumānijas panākumiem cietkoksnes nozarē
Rumānijas plaukstošajā kokapstrādes nozarē, kur dižskābardis, Eiropas ikoniskā cietkoksne, veicina pieprasījumu pēc augstas kvalitātes saplākšņa, žāvēšanas efektivitāte un mitruma kontrole ir ražošanas mugurkauls. Dižskābarža finieri, kas tiek vērtēti to blīvuma, smalkās šķiedras un līmējamības dēļ, ir rūpīgi jāžāvē, lai tie atbilstu stingrajiem saplākšņa ražošanas standartiem. Taču izaicinājums ir šāds: pirms žāvēšanas dižskābarža finieri tiek apstrādāti ar tvaiku, lai mīkstinātu šķiedras, kā rezultātā sākotnējais mitruma saturs ir ārkārtīgi augsts (bieži vien 70–80 %). Tam ir nepieciešams žāvētājs ar nepārspējama termiskā precizitātelai izvairītos no deformācijas, plaisāšanas vai nevienmērīga mitruma līmeņa — tas ir ļoti svarīgi izturīgam un izturīgākam saplāksnim.
Rumānijas saplākšņa darbināšanafinierissar precīzu žāvēšanu
4 klāju 40 m žāvētājs
Dienas jauda 120 m3
3,5 m darba platums (pielāgošana)
Thermal Oil siltuma avots
Ātruma sinhronizēta automātiska temperatūras kontrole: žāvēšanas pielāgošana finiera plūsmai
Dižskābarža finierējumi iziet no tvaika kameras ar dažādu mitruma līmeni atkarībā no biezuma un apstrādes ilguma. Lai pielāgotos šai mainībai, Shine Machinery aprīkoja žāvētāju arautomātiskā temperatūras kontroles sistēmakas dinamiski pielāgo sildīšanu atkarībā no finiera kustības ātruma:
Reāllaika atgriezeniskā saiteSensori uzrauga finiera mitrumu ieplūdes un izplūdes atverē, nododot datus PLC kontrolierim. Pēc tam sistēma modulē termoeļļas plūsmu, lai paaugstinātu vai pazeminātu temperatūru, nodrošinot, ka tiek sasniegts galīgais mitruma saturs 3–5 %, kā tas nepieciešams saplāksnim.konsekventi, pat mainoties finiera partijām.
Ātrumam adaptīva loģikaĀtrāks konveijera ātrums (plānākiem finieriem) rada lielāku siltuma jaudu, savukārt lēnāks ātrums (biezākām sagatavēm) samazina siltumu, lai novērstu pāržāvēšanu. Šī ātruma un temperatūras sinerģija novērš minējumus, samazinot brāķus par 25 % un palielinot ražību.
Saplākšņa kvalitātes uzticamība: izstrādāta Rumānijas ražošanas vajadzībām
Saplākšņa ražotājiem konsekvence nav apspriežama. Shine žāvētājs ir radīts, lai nodrošinātu:
Maiga apiešanās: 3,5 m darba platums un zemas berzes konveijera lentes samazina mehānisko spriedzi uz dižskābarža finiera, saglabājot to dabisko izturību un novēršot virsmas defektus, kas apdraud saplākšņa estētiku.
Mazprasīgs dizainsTermoeļļas sistēmām nepieciešama retāka apkope nekā tiešās degšanas iekārtām, un korozijizturīgie nerūsējošā tērauda komponenti iztur Rumānijas mitro, sezonālo klimatu, nodrošinot darbību visu diennakti ar minimālu dīkstāvi.
Klienta balss: “No tvaika līdz izturībai, perfekti žāvēts”
Kā paskaidroja Rumānijas saplākšņa rūpnīcas vadītājs:“Dižskābarža augstais mitrums pēc tvaicēšanas mēdza sabojāt mūsu žāvēšanas procesu — vai nu mēs to pasteidzinājām, un finierējums deformējās, vai arī mēs žāvējām pārāk ilgi un tērējām enerģiju. Shine žāvētājs to mainīja. Ar termoeļļas sildīšanu un automātisko temperatūras kontroli mēs katru reizi sasniedzam savus mitruma mērķus. Tagad mūsu saplāksnis līmējas stiprāk, un mūsu klienti turpina atgriezties.”
Uzlabojiet dižskābarža finiera žāvēšanas iespējas saplākšņa žāvēšanai ar Shine MachineryPrecīzas žāvēšanas risinājums!
Tehniskais parametrs
Modelis Nē |
GTH30–40 |
Darbojas Platums |
3.5m |
Klāja |
4 |
Veltnis materiāls |
J235B, 102. lappuseīpašs vārpsta caurule |
Apkure apgabalā garums |
36m |
Dzesēšana apgabalā garums |
4m |
Finieris biezums un izmērs |
0,8–8mm (2600 mm x 1450 mm) |
Finieris ūdens mitrums |
70–80%uz par6–8 % |
Apkure materiāls |
Termiskā eļļa |
Žāvēšana jaudu (m³/diena) |
120 |
Finieris transports ātrumu |
5.–22.m/min,16A ķēde |
Karstuma spēks Aun Bzemāks |
4KW(36pc) |
Vilces motora jauda |
5.5 kW, frekvences kontrole (4 gab.) |
Aukstuma spēks gaisu pūtējs |
4KW(4pc) |
Automātiskās iekraušanas ieplūdes jauda |
21KW |
Kopā Jauda |
203KW |
